企业名称:启东市博强冶金设备制造有限公司
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通过从传统的润滑转换为某些设备的小量润滑,可以实现短的生产时间。这种方法可以节省成本,其中包括冷却润滑剂变得多余并减少整个机床部件(例如润滑剂过滤器和调节装置)以及与碎屑和冷却润滑剂的处理相关的费用。
适合系统的决策通常取决于应用,是一系列其他参数,例如操作条件(操作温度和润滑剂粘度的变化); 润滑剂量系统几何形状的精度要求(尺寸,尺寸和对称性); 和监测需求等。在规划和随后安装集中润滑系统时,以下指南可帮助推进该过程:
润滑点的数量。
考虑每个油气分配器的润滑点所需的油量和每冲程(带活塞泵)或工作(带齿轮泵)所需的总油量。
根据测量范围和可用空间选择分配器。需要区分纯油分配器和也适用于流体润滑脂的分配器。
选择符合系统驱动类型和容量的泵。
自动系统的控制类型(取决于时间或负载)以及可能需要的监控系统。
安装系统时,布置主线和分配器,使系统中的空气通过润滑点自行排出。
当涉及大且分支的系统以及使用高粘度油时,检查主线的阻力,关于减压过程的阻力。在集中润滑系统的安装,启动和维护过程中都要小心。系统应该得到与机器上其他复杂设备相同的关注。